19-01-04  Priamus introduceert een nieuwe, extreem compacte temperatuursensor
voor bewaking, regeling en optimalisatie van het spuitgietproces
De kwaliteit van een spuitgietproduct kan het beste worden beschreven aan de hand van de druk en temperatuur van de smelt in de vormholte. Ten opzichte van productcontrole achteraf, zoals bepaling van gewicht en de afmetingen, biedt de on-line meting als voordeel dat tijdens het proces nog kan worden bijgestuurd om tot een perfect product te komen.
De mogelijkheden van drukmeting voor kwaliteitsbewaking zijn al goed bekend, de mogelijkheden en voordelen van temperatuurmeting voor bewaking en regeling van het spuitgietproces worden de laatste tijd ook steeds meer ontdekt.

Matrijstemperatuursensoren
zijn ten opzichte van matrijsdrukopnemers gunstiger geprijsd en veel eenvoudiger te installeren, waardoor ze ideaal zijn vele toepassingen.

De nieuwste Priamus matrijs wandtemperatuur sensor heeft een extreem kleine sensorbody met een lengte van slechts 12,5 mm. Het sensoroppervlak heeft een diameter van slechts 1 mm. De sensor is direct verbonden met een flexibele, temperatuurbestendige kabel.

De extreem compacte constructie heeft geresulteert in een nog snellere responstijd en maakt montage in de kleinste en meest complexe matrijzen mogelijk.
Gepositioneerd aan het einde van de vloeiweg, kan de temperatuursensor worden gebruikt voor automatische overschakeling van inspuitdruk op nadruk. Ten opzicht van de conventionele overschakelmethode aan de hand van holtedrukmeting, biedt de temperatuurafhankelijke omschakeling als voordeel dat automatisch wordt gecorrigeerd voor viscositeitsveranderingen van de kunststof smelt. Er wordt niet overgeschakeld als een bepaald drukniveau is gehaald, maar precies op het moment dat de holte werkelijk is gevuld!

Hetzelfde principe wordt gebruikt voor het nauwkeurig regelen van sequentiële matrijzen. De temperatuursensor wordt hierbij geplaatst achter iedere aanspuiting. Zodra de smelt de sensor bereikt heeft, wordt een digitaal signaal naar de sequentiële regeling gestuurd die vervolgens, afhankelijk van de positie van het smeltfront, de inspuitventielen opent of afsluit. Op deze manier is een reproduceerbaar proces mogelijk dat automatisch corrigeert voor viscositeitsveranderingen in het materiaal.

Een andere populaire toepassing is het balanceren van meer-caviteits, of meer-componenten hotrunner matrijzen. Temperatuursensoren bepalen automatische de optimale instellingen voor de hotrunner regelaar, zodat alle holtes op exact hetzelfde moment volumetrisch worden gevuld. Ook dit systeem corrigeert automatisch voor viscositeitswisselingen en draagt bij aan de hoogste cpk-waardes.

Bel 075 6474567 of stuur een e-mail naar Technex voor een demonstratie!
actueel
nieuwsberichten
systeem
e-mail
cpk-waardes